包(bao)裝袋的内層(céng)為熱封層,熱(re)封層的材質(zhì)與厚度直💛接(jie)影✉️響包裝袋(dài)的熱封效果(guǒ),一般複合包(bāo)裝常用的💋熱(rè)封🌈材料💁有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱(rè)熔膠以及其(qi)它一些離子(zǐ)型樹脂共擠(ji)或共混改性(xing)薄膜。

熱封層(céng)材料的厚度(dù)，一般在20—80μm之間(jiān)浮動。特殊情(qing)況下也有達(dá)100—200μm的，同💔一種熱(re)封材料，其熱(re)封強度随熱(re)封厚度增大(da)而增大。例如(ru)，蒸煮袋的熱(re)封強度一般(bān)要求達40—50牛頓(dùn)🤟，因此，其熱封(feng)厚度應在60—80μm以(yǐ)上。

熱封制袋(dài)過程中涉及(jí)到溫度，溫度(du)的控制多少(shǎo)由溫度儀表(biao)加🔴以顯示。在(zai)熱封包裝袋(dài)加工過程中(zhong)，對溫度表的(de)要求越精密(mi)越好，誤差範(fan)圍與設定值(zhi)好不大于±5℃。熱(rè)封溫♋度對熱(re)封強度的影(yǐng)響為直接，各(ge)種材料的熔(róng)融溫度高低(dī)，直接決💯定包(bāo)裝袋的低熱(re)封溫度。

在實(shí)際生産過程(cheng)中，由于熱封(feng)壓力、制袋機(jī)速以及複合(he)基材的厚度(du)等多方面影(yǐng)響，實際采用(yong)的熱封☎️溫度(dù)往往要高于(yú)熱封材料的(de)熔融溫度。熱(rè)封的壓力越(yue)小，要求熱封(fēng)溫度越高，機(jī)速越快，複合(he)膜的面層材(cai)料越厚，要求(qiu)的熱封溫度(du)也越高。熱封(fēng)溫度若低于(yú)熱封材料的(de)軟化點，則無(wu)論怎樣加大(da)壓力或🤩延熱(rè)封時間，均不(bu)能使熱封層(ceng)真正封合。

但(dan)是，如果熱封(fēng)溫度過高，又(you)極易損傷焊(hàn)邊處的熱封(fēng)材料，熔融擠(ji)出産生“根切(qiē)”現象，大大降(jiàng)低了封口的(de)熱封強度和(hé)複合袋子🌈的(de)耐沖擊性能(néng)。在實際制❤️袋(dài)熱封過程中(zhong)，熱封刀具的(de)壓力常采用(yòng)可旋轉彈🈲簧(huang)來調整。

調整(zheng)過程一般刀(dao)具由兩個彈(dàn)簧組成，分左(zuǒ)、右兩邊，如果(guǒ)壓力影🛀響熱(rè)封強度，檢測(ce)方法則是：取(qu)一隻正加工(gong)的複合袋♻️仔(zǎi)細🏃🏻‍♂️觀察縫迹(ji)，如果壓力均(jun)勻是不會産(chan)生☂️氣泡等♌現(xian)象;另一種方(fāng)法是，用長500px、寬(kuan)75px、厚5000px專用光滑(hua)竹塊進行試(shì)驗，由于壓力(li)不夠，強度低(dī)，往往出🔞現漏(lòu)破現象，所以(yi)均勻的壓力(li)與溫度是降(jiang)低強度低、分(fèn)層現象的基(ji)本之一。

要達(da)到理想的熱(re)封強度，熱封(fēng)壓力必不可(ke)少

對于輕薄(bao)包裝袋、熱封(feng)壓力至少要(yào)達到2kg/cm2，而且随(suí)着複合膜🐇總(zong)厚度的增加(jia)而相應提高(gāo);若熱封壓力(li)不足，兩層薄(báo)膜之間難以(yǐ)達到真正的(de)熔合，導緻局(ju)部熱封不好(hǎo)或難以消除(chu)夾在焊📧縫中(zhong)間的氣泡，造(zào)成虛焊。

但熱(rè)封壓力并非(fēi)越大越好，應(ying)以不損傷焊(hàn)邊為宜，因👣為(wei)在較高的熱(re)封溫度時，焊(hàn)邊的熱封材(cai)料已處于半(ban)熔融狀态，太(tai)大的壓力易(yì)擠走部分熱(re)封料，使💋焊縫(feng)邊緣形成半(bàn)切斷㊙️狀态。焊(han)縫發脆👅，熱封(feng)強度降低。所(suǒ)以壓力的調(diào)節非常關鍵(jian)。