包裝袋的内(nèi)層為熱封層(céng),熱封層的材(cái)質與厚度直(zhí)接影響包裝(zhuāng)袋的熱封效(xiao)果,一般複合(hé)包裝常用的(de)⭐熱封材料有(yǒu)CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以及(jí)其它一些離(lí)子型樹脂共(gòng)擠或共🥰混改(gǎi)性薄膜。

熱封(fēng)層材料的厚(hòu)度，一般在20—80μm之(zhī)間浮動。特殊(shu)情況下也有(yǒu)達100—200μm的，同一種(zhǒng)熱封材料，其(qi)熱封強度随(suí)熱封厚度增(zēng)大而增大。例(lì)如，蒸煮袋的(de)熱封強度一(yi)般要求♌達40—50牛(niu)頓，因此，其熱(rè)封厚度應在(zài)🔴60—80μm以上。

熱封制(zhì)袋過程中涉(shè)及到溫度，溫(wēn)度的控制多(duo)少由溫度儀(yi)表加😄以顯示(shi)。在熱封包裝(zhuāng)袋加工過程(cheng)中，對溫度表(biǎo)的要求越精(jīng)密越好，誤差(cha)範圍與設定(ding)值好㊙️不大于(yu)±5℃。熱封溫度對(dui)熱⚽封強度的(de)影響為直接(jie)，各種🔴材料的(de)熔融溫度高(gāo)低，直接決👣定(dìng)包裝袋⭐的低(di)熱封🌈溫度。

在(zai)實際生産過(guò)程中，由于熱(re)封壓力、制袋(dài)機速以及複(fu)合‼️基材的🐆厚(hou)度等多方面(mian)影響，實際采(cai)用的熱封溫(wēn)度往往要高(gāo)👨‍❤️‍👨于熱🈲封材💛料(liào)的熔融溫度(dù)。熱封的壓⭐力(lì)越小，要求熱(re)封溫度💚越高(gao)，機速越快🐅，複(fú)合膜的面層(céng)材料越厚，要(yào)求的熱封溫(wen)度也越高。熱(re)封溫度若低(dī)于熱封材料(liào)的軟化點，則(zé)無論怎樣加(jia)大壓力或🏃‍♂️延(yan)熱封時間🏃‍♀️，均(jun1)不能使熱封(feng)層真正封合(hé)。

但是，如果熱(rè)封溫度過高(gao)，又極易損傷(shāng)焊邊處的熱(re)封材料，熔融(róng)😍擠出産生“根(gen)切”現象，大大(dà)降低了封口(kǒu)的熱封強度(du)和複合袋子(zǐ)的耐沖擊性(xìng)能。在實際制(zhi)🍉袋熱封過程(cheng)中，熱封刀具(jù)的壓力常采(cai)用可旋轉彈(dan)簧來調整。

調(diào)整過程一般(bān)刀具由兩個(gè)彈簧組成，分(fèn)左、右兩邊，如(rú)果壓☎️力影響(xiǎng)熱封強度，檢(jiǎn)測方法則是(shì)：取一隻正🆚加(jiā)工的複合袋(dài)仔細觀察縫(feng)迹，如果壓力(lì)均勻是不會(hui)産生氣泡等(deng)現象;另一種(zhǒng)方法是，用長(zhang)500px、寬75px、厚5000px專用光(guāng)滑竹塊進行(háng)試驗，由于壓(yā)力不夠，強度(du)低，往往出㊙️現(xian)漏破現象，所(suǒ)以均勻的🈲壓(ya)力與溫度是(shi)降低強度低(di)、分層現象的(de)基本之一。

要(yào)達到理想的(de)熱封強度，熱(rè)封壓力必不(bú)可少

對于輕(qing)薄包裝袋、熱(re)封壓力至少(shǎo)要達到2kg/cm2，而且(qiě)随着複合膜(mo)總厚度的增(zeng)加而相應提(ti)高;若熱封壓(yā)力不足，兩層(ceng)薄🐪膜之間難(nán)以達到真正(zhèng)的熔合，導緻(zhì)局部💃🏻熱封不(bú)好或難♊以消(xiāo)除夾在焊縫(feng)中間的氣泡(pào)，造成虛焊。

但(dàn)熱封壓力并(bìng)非越大越好(hǎo)，應以不損傷(shāng)焊邊為宜，因(yīn)為在較高的(de)熱封溫度時(shí)，焊邊的熱封(fēng)材料已處于(yú)半熔融狀态(tài)，太大的壓🌐力(li)易擠走部分(fen)熱封料，使焊(hàn)縫邊緣形成(cheng)✔️半切斷🍓狀态(tài)。焊🔴縫發脆👌，熱(re)封強度降🐆低(dī)。所以壓👨‍❤️‍👨力的(de)調節非常關(guan)鍵。