塑料制(zhì)品在日常生活(huó)中随處可見，不(bu)同的塑料制品(pin)是通過不同的(de)加工工藝制成(chéng)的。塑料加工是(shi)将塑料制成半(bàn)成品或具有實(shi)用價值的産品(pǐn)的過程。這通常(cháng)包括塑料的初(chū)級加工和二級(ji)加工。

塑料材料(liao)的基本知識：

塑(sù)料原料在室溫(wēn)下是固體或彈(dan)性體，原料在加(jiā)工過程中被加(jia)熱，使其成為流(liú)體、熔融液體。塑(sù)料根據其加工(gong)特點可分為 "熱(rè)塑📞性塑料 "和 "熱(rè)固性塑料"。

"熱塑(sù)性塑料 "可以被(bei)多次加熱和塑(sù)形，并且可以回(hui)收🔴。它們的流動(dong)性像粘液，具有(you)緩慢的熔化狀(zhuang)态。常用的熱塑(sù)性塑料有PE、PP、PVC、ABS等。熱(re)固性塑料在加(jiā)熱和冷卻💁後會(hui)永🔱久固化。分子(zi)鍊形成化學鍵(jian)，成🌈為一個穩定(ding)⚽的結構，所以即(ji)使再次加熱，也(yě)不能達到熔融(rong)的液🔅體狀态。環(huán)氧樹脂和橡膠(jiao)是熱固性塑料(liao)的例子。

以下是(shi)一些常見的塑(sù)料加工工藝類(lei)型和細節：

塑料(liào)鑄造（滴塑成型(xing)，凝塑成型，旋轉(zhuan)成型）

吹塑

塑料(liào)擠出

塑料熱成(chéng)型（壓縮成型、真(zhen)空成型）

塑料注(zhù)射成型

塑料焊(hàn)接（摩擦焊接，激(ji)光焊接）

塑料發(fā)泡

塑料鑄造：

金(jīn)屬不是唯一可(kě)以鑄造的材料(liao)，塑料也可以鑄(zhù)造。通過将🤞液态(tài)塑料材料倒入(ru)模具，讓其在室(shì)溫或低溫下固(gù)化，然後取出成(cheng)品，就能生産出(chū)表面光滑的👨‍❤️‍👨物(wu)體。這個過程💋通(tōng)常被稱為鑄造(zào)。經常使用的材(cái)料⛹🏻‍♀️是丙烯酸、酚(fēn)醛樹脂、聚酯和(he)環氧樹脂。它們(men)經常被用來制(zhì)作中空産品、闆(pǎn)材等，所使用的(de)💜塑料工藝包🔴括(kuo)浸塑、泥漿成型(xing)和旋轉成型。

(1) 滴(dī)塑成型

将高溫(wēn)模具浸泡在熔(róng)化的塑料液體(tǐ)中，然後慢慢取(qǔ)出，烘幹，最後将(jiāng)成品從模具中(zhōng)剝離。從塑料中(zhong)取出模具的速(su)度需要控制🔞。速(sù)度越慢，塑料層(céng)越厚。這🛀🏻種工藝(yì)具有成本優勢(shì)，可以小批量生(shēng)産。它通常用于(yu)生産中空物體(tǐ)，如氣球、塑料手(shou)套、手工工具手(shou)柄和醫療設備(bèi)。

(2) 凝塑成型

将熔(róng)化的塑料液體(tǐ)倒入高溫模具(ju)，制成中空産品(pin)。在⭐塑料在模具(jù)的内表面形成(chéng)一層後，多餘的(de)材料被倒出。塑(sù)料凝固後，可以(yǐ)打開模具取出(chū)零件。塑料在模(mo)具中停留的時(shi)間越長，外殼就(jiu)越厚。這是一個(ge)相對高自由度(du)的工藝，可以生(sheng)産出更複雜的(de)形狀并獲得良(liáng)好的外觀細節(jie)。汽車内飾通常(cháng)由PVC和TPU制成✍️，這通(tong)常用于表面，如(rú)儀表闆和🥵門把(bǎ)手上。

(3) 旋轉成型(xíng)

将一定量的塑(sù)料熔化液放入(ru)加熱的兩片式(shi)封閉模具中，然(rán)後旋轉模具，使(shi)材料均勻地分(fèn)布在模具壁上(shàng)。凝固後，可以打(da)開模具取出成(chéng)品。在這個過程(cheng)中，使用空氣或(huò)水來冷卻成品(pin)🏃‍♀️。成品必須具有(yǒu)中空結構，由于(yu)旋轉的原因，成(chéng)品會有一個柔(róu)軟的曲線。在開(kai)始時，塑🌈料液體(ti)的數量決定了(le)壁厚。它經常被(bei)💃🏻用來制作軸🌈向(xiàng)對稱的圓形物(wù)體，如陶器花盆(pen)、兒童遊樂設備(bei)、照明設備、水塔(tǎ)設備等。

吹塑成(chéng)型

吹塑也被稱(chēng)為中空成型。機(jī)器的中間覆蓋(gài)着一個吹塑裝(zhuāng)置。塑料原料被(bei)加熱并通過一(yi)個模具，該模具(ju)将把塑料擠壓(ya)成中空🧑🏽‍🤝‍🧑🏻管條。當(dang)兩個模具關閉(bi)時，它們将切斷(duàn)剩💃🏻餘的材料，然(rán)後⚽将空氣吹入(ru)模具。這時，塑料(liào)會像吹氣球🥵一(yi)樣充滿整個模(mó)具内壁，最後，冷(lěng)卻後取出成品(pin)。使用的材料有(yǒu)ABS、LDPE、HDPE、PP、PC、PS等，産㊙️品多為各(ge)種㊙️瓶罐，以及用(yòng)于汽車和醫療(liao)的充液部件。

塑(su)料擠出

擠壓成(cheng)型包括加熱和(he)軟化熱塑性材(cái)料，然後将其擠(ji)壓到成🆚型模具(ju)中進行成型。塑(su)料将形成與模(mó)具一緻的橫截(jié)面⛱️。長的🏃‍♀️部分被(bèi)擠出後，它被冷(lěng)卻，然後🤞根據需(xū)要，被切割成所(suǒ)需的長度。擠壓(yā)成型設備成本(ben)低，應用廣泛。大(dà)多數采用自動(dòng)化生産，主要用(yong)于🏃‍♂️生産管材、闆(pan)材、棒材、薄膜♌、水(shui)管、零件、塑料闆(pan)、塑料帶♋、電纜等(děng)。

塑料熱成型

熱(re)成型是将厚度(du)均勻的材料放(fang)在模具中，加熱(rè)使材料軟化，用(yòng)材料覆蓋在模(mó)具表面，然後在(zài)外力的🍓作用💁下(xià)冷卻後進行✏️擠(ji)壓🥰。在冷卻階段(duàn)後，它就會凝固(gu)，得到成品。熱成(cheng)型可以細分為(wéi)熱壓成型（壓縮(suō)成型）和真空成(cheng)型。其區别在于(yu)施加壓力的方(fang)式不同。

(1) 壓縮成(cheng)型

壓縮成型是(shì)一種方法，将塑(su)料顆粒材料放(fang)在加熱的模具(jù)上，在相同的高(gao)溫下，通過第二(èr)個模具的下壓(yā)而👉成型🏃‍♂️。它也被(bèi)稱🏃🏻為熱壓縮成(chéng)型。成品的壁厚(hòu)取決于模具之(zhī)間的間隙。當模(mo)具分離時，成品(pin)将被頂針推出(chū)。因為在這個過(guo)程中沒有澆注(zhù)口🔱和流道系統(tǒng)，所以原材料不(bu)可能丢失。可以(yi)成型的塑料材(cái)料包括PF、MF、UF和EP。後期(qī)加工可以去除(chu)不必要的多餘(yu)材料。壓縮成型(xing)通常用于制造(zào)熱固性塑料❄️制(zhì)品和玻璃纖維(wéi)增強材料的塑(sù)料🌈制品。它特别(bie)适用于形狀簡(jiǎn)單、沒有内倒角(jiao)的物體，以及較(jiao)厚的部件，如重(zhong)型🔴部件、插座、杯(bei)和闆等。

(2) 真空成(cheng)型

真空成型也(ye)可稱為真空熱(re)成型。塑料片被(bèi)均勻加🔴熱軟化(huà)後，機🐆器将塑料(liao)片與模具接觸(chù)，并将空氣抽出(chū)，形成真🌈空狀态(tai)，使塑料片緊緊(jin)地覆蓋在模具(jù)上進行成型。成(cheng)品被允許在模(mó)具上冷卻下來(lai)。由于真✊空成型(xíng)是👅一種低壓工(gong)藝，對模具材料(liào)的限制很少🛀🏻。真(zhen)空成型技術适(shi)用于打樣和大(da)規模🤩生産。木材(cai)和石膏可以少(shǎo)量使用，而環氧(yang)樹脂或耐磨鋁(lǚ)可⛱️以用作大規(gui)模生産的模具(jù)。所有形式的熱(re)塑性塑料闆都(dou)可以使用，最常(cháng)見的是PS、ABS、丙烯酸(suan)和PC。它們通常用(yong)于烘焙用具、浴(yù)缸、包裝材料、家(jiā)具、汽車内飾等(deng)應💯用。

塑料注射(she)成型

在塑料注(zhu)射成型中，顆粒(li)狀的原材料被(bèi)送入機器，在那(nà)裡被加熱，熔化(huà)的塑料被高溫(wēn)高壓地注射到(dào)不鏽鋼模具中(zhong)🐕。然後溫度降低(di)，用頂針将成品(pin)頂出♉。可以使用(yòng)的材料和應用(yong)範圍⭐很廣，因為(wéi)鋼制模具可以(yǐ)生産複雜、高精(jīng)度和多樣化的(de)成品。開模的相(xiàng)對成本很高，所(suǒ)以通常要增加(jia)産量來分擔模(mo)具成本。塑料注(zhù)射成🈚型可以生(sheng)産廣泛的物品(pin)，包括日用品、汽(qi)車零部件、醫療(liao)設備、電子産品(pǐn)🌈、嬰兒玩具等等(děng)。

塑料焊接

焊接(jie)是利用熱量融(róng)化熱塑性塑料(liao)來連接塑料物(wu)🈲體的過程🧡。其方(fang)法分為接觸和(he)非接觸；接觸型(xing)焊接包括振動(dong)摩擦焊接，非接(jiē)觸型包括超聲(sheng)波、激光、紅外線(xiàn)、氣體對流焊接(jie)等。

(1) 摩擦焊接

在(zài)設定的壓力、振(zhen)動幅度和頻率(lǜ)下，兩個塑料物(wù)體迅♈速相㊙️互🌈摩(mo)擦，産生熱量。塑(sù)料在接縫處變(bian)為熔融狀态，兩(liang)個表面被夾住(zhu)，形成接縫。這種(zhǒng)工藝适用于🐅熱(rè)塑性材料和半(bàn)結晶性樹脂，如(ru)HDPE、PP和TPO。常見的應用(yòng)是汽車進氣歧(qi)管、儀表闆、汽車(che)燈和其他航空(kong)應用。通常情況(kuang)下，熔融塑料會(hui)從🤟接頭處流出(chū)來，産生閃光，但(dan)這種工藝不需(xu)要高成本的模(mó)具，就能達到良(liáng)好💘的氣密性。

(2) 激(ji)光焊接

激光焊(han)接是采用兩個(gè)物體必須疊加(jia)的方式。上層可(ke)以被激⛱️光光穿(chuan)透。激光将穿透(tòu)上層并照亮吸(xi)收🥰激光👈的下層(céng)。下層表面熔化(hua)并将熱量傳導(dao)給上層物體。夾(jia)子用于調節物(wù)體之間的緊密(mi)度，類似的塑🏃料(liao)具有高度的連(lián)接穩定性。

塑料(liào)發泡

發泡成型(xíng)與其他成型的(de)區别在于，在發(fā)泡成型中，材料(liao)在倒🧑🏾‍🤝‍🧑🏼入模具之(zhi)前需要進行膨(péng)脹。大多數熱塑(su)性塑料和熱固(gù)⛹🏻‍♀️性塑🐆料，如PUR、EPS、PVC、EPE、EPP都可(kě)以加工成發泡(pào)材料。球形原料(liào)将使用戊烷和(he)熱蒸汽熱膨脹(zhàng)至其原始尺寸(cùn)的40倍。該材料被(bei)放置約12小時，然(ran)後在注塑模具(ju)或注塑機中加(jiā)熱，顆粒在高溫(wen)下融合并成型(xing)。泡沫材料可以(yǐ)大💃大‼️降低成品(pǐn)的重量。它對物(wu)理緩沖、熱絕緣(yuan)、電絕緣和吸音(yīn)都有好處。它可(ke)以大規模生産(chan)和加工成各種(zhong)尺寸和形式，如(rú)水果包裝、沖浪(lang)闆、自♻️行車頭盔(kui)🚶、汽車内飾等。