陝西注(zhu)塑件的主要工(gōng)藝參數包括:
1.料(liao)筒溫度: 熔料溫(wen)度是很重要的(de),所用的射料缸(gāng)溫度🔱隻是♋指導(dǎo)性。熔膠溫度可(ke)在射嘴處量度(dù)或使用空氣噴(pen)射🌈法來量度。射(shè)料缸的溫度設(she)定取決于熔膠(jiao)溫度、螺杆轉速(sù)、背壓、射料量和(he)注塑件周期。您(nín)如果沒有加工(gōng)某一特定級别(bié)塑料的經驗,請(qǐng)從最低的設定(ding)開始。為了便于(yu)控制,射料缸分(fen)了區,但不是⚽所(suǒ)有都設定⭐為💘相(xiang)同溫度。如果運(yùn)作時間長或在(zài)高溫下操作💋,請(qǐng)将第一區的溫(wēn)度設定為較低(di)的數值,這将防(fáng)止塑料過早熔(rong)化和分流。注塑(su)件開始前,确保(bao)液壓油、料鬥封(fēng)閉器、模具和射(shè)料缸都處于正(zhèng)确🍓溫度下。
2.熔料(liào)溫度:熔體溫度(du)對熔體的流動(dòng)性能起主要作(zuo)☀️用,由💚于塑膠沒(mei)有具體的熔點(diǎn),所謂熔點是一(yī)個熔融狀态下(xià)的溫度段,塑膠(jiāo)🍉分子鍊的結構(gou)與組成不同,因(yīn)而對其流動性(xìng)的影響也不同(tong),剛性分子鍊受(shou)👣溫度影響較明(ming)顯,如PC、PPS等,而柔性(xing)分子鍊如:PA、PP、PE等流(liú)動性♊通過改變(biàn)溫度并不明顯(xian),所以應根據不(bú)同的材料來調(diao)校合理的注塑(sù)件溫度。
3.模具溫(wen)度:有些塑膠料(liào)由于結晶化溫(wēn)度高,結晶速✉️度(dù)🌐慢,需要較高模(mó)溫,有些由于控(kong)制尺寸和變形(xing),或者脫模的需(xu)要,要較高的🤩溫(wen)度或較低溫度(dù),如PC一般要求60度(du)以上,而🧑🏽🤝🧑🏻PPS為了達(da)到較好的外觀(guān)和改善流動性(xing),模溫有時需要(yào)160度以上,因而模(mo)具溫度對改善(shan)産✊品的外觀、變(bian)形、尺寸,膠模🌈方(fāng)面有不可抵估(gū)的作用。 4.注射壓(ya)力:熔體克服前(qián)進所需的阻力(li),直接影響産品(pǐn)💛的尺寸,重量和(hé)變形等,不同的(de)塑膠産品所需(xu)注射壓力不同(tóng),對于像PA、PP等材料(liao),增加壓力會使(shi)其流動性顯著(zhe)改善,注射壓力(li)🍉大小決💁定産品(pǐn)的密度,即外觀(guān)光澤性。它沒有(you)固🈲定的數值🤟,而(er)模具填充越困(kùn)難,注塑件壓力(lì)也增大。