塑(sù)料制品在日常(chang)生活中随處可(ke)見，不同的塑料(liao)制品是通過不(bu)同的加工工藝(yi)制成的。塑料加(jia)工是将塑料💚制(zhì)成半成⭐品或具(jù)有實用價值的(de)産品的過程。這(zhe)通常包括塑料(liào)的初級加工和(he)二級加工。

塑料(liao)材料的基本知(zhi)識：

塑料原料在(zài)室溫下是固體(ti)或彈性體，原料(liao)在加工過🏃程中(zhong)被加熱，使其成(chéng)為流體、熔融液(ye)體。塑料根據其(qi)加工特點可分(fen)為🈚 "熱塑性塑料(liào) "和 "熱固性塑料(liao)"。

"熱塑性塑料 "可(kě)以被多次加熱(re)和塑形，并且可(kě)以回收。它們的(de)流動性像粘液(yè)，具有緩慢的熔(róng)化狀态。常用的(de)熱塑性塑料有(you)PE、PP、PVC、ABS等。熱固性塑料(liao)在加熱和冷卻(què)後會永久固化(huà)。分子鍊形成化(huà)學鍵，成為一個(gè)穩定的結構，所(suǒ)以即使再次加(jiā)熱，也🐕不能達到(dào)🐕熔融的液♊體狀(zhuàng)态。環氧👅樹脂和(he)橡膠是熱固性(xing)塑料的例子。

以(yi)下是一些常見(jian)的塑料加工工(gong)藝類型和細節(jie)：

塑料鑄造（滴塑(sù)成型，凝塑成型(xíng)，旋轉成型）

吹塑(sù)

塑料擠出

塑料(liao)熱成型（壓縮成(cheng)型、真空成型）

塑(su)料注射成型

塑(sù)料焊接（摩擦焊(han)接，激光焊接）

塑(su)料發泡

塑料鑄(zhu)造：

金屬不是唯(wei)一可以鑄造的(de)材料，塑料也可(ke)以鑄造♋。通過将(jiang)🏒液态塑料材料(liào)倒入模具，讓其(qí)在室溫或低溫(wen)下固化，然後取(qu)出成品✌️，就能生(sheng)産出表面光滑(huá)的物體。這個過(guò)程通常被稱為(wéi)鑄造。經常使用(yong)的材料是丙烯(xī)酸、酚醛樹脂、聚(jù)酯和環氧樹脂(zhi)。它⛱️們經常被用(yòng)來制作中空産(chǎn)品、闆材等，所使(shǐ)用的塑料工藝(yi)包🈲括浸塑、泥漿(jiāng)成型和旋轉成(chéng)型。

(1) 滴塑成型

将(jiāng)高溫模具浸泡(pao)在熔化的塑料(liao)液體中，然後慢(màn)慢取出，烘幹，最(zui)⛷️後将成品從模(mo)具中剝離。從塑(sù)料中取出模具(jù)的速度🔞需要控(kòng)制。速度越慢，塑(sù)料層越厚。這種(zhong)工藝具有成本(běn)優勢，可以小批(pī)量生♌産。它通常(chang)用于生産中空(kōng)物體，如氣球、塑(sù)料手套、手工工(gōng)具手柄💃🏻和醫療(liáo)設備。

(2) 凝塑成型(xing)

将熔化的塑料(liào)液體倒入高溫(wen)模具，制成中空(kōng)産品。在塑料在(zai)模具的内表面(mian)形成一層後，多(duo)餘的材料⛹🏻‍♀️被倒(dǎo)出。塑料凝固後(hòu)，可以💘打開模具(ju)取出零件。塑料(liào)在模具中停留(liú)的時間越長，外(wài)殼就越厚。這是(shì)一個相對高自(zì)由度的工藝，可(ke)以生🏒産出更複(fú)雜的形狀并獲(huo)得良好的外觀(guan)細節。汽車内飾(shi)通⛱️常由PVC和TPU制成(chéng)🔞，這通常用于表(biǎo)面，如儀表闆和(hé)門把手上。

(3) 旋轉(zhuǎn)成型

将一定量(liàng)的塑料熔化液(yè)放入加熱的兩(liǎng)片式封閉模具(jù)中，然後旋轉模(mó)具，使材料均勻(yún)地分布在模具(ju)壁上。凝固後，可(ke)以打開模具取(qu)出成品。在這個(gè)過程中，使用空(kong)氣或水來冷卻(què)成品。成品必♋須(xu)具有中空結構(gou)，由于旋轉的原(yuán)因，成品會❓有一(yī)個柔😄軟的曲線(xiàn)。在開始時，塑料(liao)液體的數❌量決(jué)定了壁厚。它經(jing)常被用來制作(zuo)軸向對稱的圓(yuán)形物體，如陶器(qì)花盆♍、兒童遊樂(lè)設備、照明設備(bèi)、水塔設備等。

吹(chui)塑成型

吹塑也(yě)被稱為中空成(cheng)型。機器的中間(jian)覆蓋着一個吹(chuī)塑💋裝置。塑料原(yuán)料被加熱并通(tong)過一個模具，該(gai)模具将把塑料(liào)擠壓成中空管(guan)條。當兩個模具(jù)關閉時，它們将(jiāng)㊙️切斷剩餘的材(cái)料，然後将空氣(qì)吹入模具。這時(shi)，塑料會🚩像吹氣(qi)球一樣充滿整(zhěng)個模具内壁，最(zui)後，冷卻後取出(chu)成品。使用的材(cai)料有ABS、LDPE、HDPE、PP、PC、PS等，産品多(duō)為各種🥰瓶罐，以(yǐ)及用于汽車和(he)醫療的☂️充液部(bù)件。

塑料擠出

擠(ji)壓成型包括加(jia)熱和軟化熱塑(su)性材料，然後将(jiang)其♍擠🥵壓到成型(xing)模具中進行成(chéng)型。塑料将形成(cheng)與模具一緻🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)橫截面。長的部(bu)分被擠出後，它(ta)被冷卻，然後根(gēn)據需要，被切割(ge)成所需的長度(du)。擠壓㊙️成型設備(bei)成本低，應用廣(guang)泛。大多數采用(yòng)自動化生産，主(zhǔ)要用于☁️生産管(guan)材、闆材、棒材、薄(bao)膜、水管、零件、塑(sù)料闆、塑料帶㊙️、電(dian)纜等。

塑料熱成(chéng)型

熱成型是将(jiāng)厚度均勻的材(cái)料放在模具中(zhong)，加熱使🔴材料軟(ruan)化，用材料覆蓋(gài)在模具表面，然(ran)後在外力的作(zuò)用💋下冷卻後進(jìn)行💰擠壓。在冷卻(que)階段後，它就會(huì)凝固，得到成品(pǐn)。熱成型可以細(xì)分🙇‍♀️為熱壓成型(xing)（壓縮成型）和真(zhēn)空成型。其區别(bié)在于施加壓力(li)的🌈方式不同。

(1) 壓(yā)縮成型

壓縮成(cheng)型是一種方法(fǎ)，将塑料顆粒材(cái)料放在加熱的(de)模具上，在相同(tóng)的高溫下，通過(guo)第二個模具的(de)下壓而成型。它(ta)也被稱為熱壓(yā)縮成型。成品的(de)壁厚取決于模(mó)具之間🛀🏻的間隙(xì)。當模具分離時(shí)，成品将被頂針(zhēn)推出。因為在這(zhè)個過程中沒有(yǒu)澆注口和流道(dao)系☔統，所以原材(cái)料不可能丢失(shi)。可以成型的塑(su)料材料包括PF、MF、UF和(he)EP。後期加工可以(yi)去除不必要的(de)多餘材料。壓縮(suō)成型通常用于(yu)❓制造熱固性塑(sù)料制品和玻璃(lí)纖維增強材料(liao)的塑料制品。它(tā)特别适用于形(xíng)狀簡單、沒有内(nèi)倒角的物體，以(yǐ)及較厚的部件(jian)，如重型部件、插(chā)座、杯和闆等。

(2) 真(zhen)空成型

真空成(chéng)型也可稱為真(zhēn)空熱成型。塑料(liao)片被均勻加熱(re)✌️軟化後，機器将(jiang)塑料片與模具(jù)接觸，并将空氣(qi)抽出，形♍成真空(kong)狀态，使🏃‍♂️塑料片(pian)緊緊地覆蓋在(zài)模具上進行成(chéng)型。成品🆚被允許(xu)在模具上冷卻(què)下來。由于真☁️空(kong)成型是一種低(di)壓🧡工藝，對模具(jù)材料的🌈限制很(hen)少。真空成型技(jì)術适用于打樣(yàng)和大規模生産(chan)。木材和🐕石膏可(kě)以少量✂️使用，而(ér)環氧樹🌈脂或耐(nài)磨鋁可👣以用作(zuo)大規模生産的(de)⭐模具。所有形式(shì)的🍉熱塑性塑料(liao)闆都可以使用(yong)，最常見的是PS、ABS、丙(bing)烯酸和PC。它們通(tōng)常用于烘焙用(yong)具、浴缸、包裝材(cái)料、家具、汽車内(nei)飾等應用。

塑料(liao)注射成型

在塑(su)料注射成型中(zhong)，顆粒狀的原材(cái)料被送入機器(qi)，在那裡被加熱(re)，熔化的塑料被(bei)高溫高壓地注(zhù)射到不鏽鋼模(mo)具中。然後㊙️溫度(dù)降低，用頂針将(jiang)成品頂出。可以(yi)使用的材料和(hé)應用範圍很廣(guang)，因為鋼制模具(jù)可以生産複雜(zá)、高精度和多樣(yang)化的成品。開模(mo)的相對成本很(hěn)高，所以通常要(yào)✍️增加産量來分(fen)擔模具成💚本。塑(sù)料注射成型可(kě)以生産廣✌️泛的(de)物品，包括日用(yòng)🌍品、汽車零部件(jiàn)、醫🔞療設備、電子(zǐ)産品、嬰兒玩具(ju)等等。

塑料焊接(jie)

焊接是利用熱(re)量融化熱塑性(xìng)塑料來連接塑(su)料物體✊的過程(chéng)。其方法分為接(jie)觸和非接觸；接(jiē)觸型焊接包括(kuò)振動摩擦焊接(jie)，非接觸型包括(kuò)超聲波、激光、紅(hong)☀️外線、氣體對流(liú)焊接等。

(1) 摩擦焊(han)接

在設定的壓(ya)力、振動幅度和(he)頻率下，兩個塑(su)料物體迅速💁相(xiang)互🌂摩擦，産生熱(rè)量。塑料在接縫(féng)處變為熔融🈲狀(zhuang)态💰，兩個🙇🏻表面被(bei)夾住，形成接縫(feng)。這種工藝适用(yòng)于熱塑性材料(liao)和半結晶性樹(shù)脂🛀🏻，如HDPE、PP和TPO。常見的(de)應用是汽車進(jin)氣💘歧管、儀表㊙️闆(pan)、汽車燈和其他(ta)航空應用。通常(chang)情況下，熔融塑(sù)料會從接頭處(chu)流出來，産生閃(shǎn)光，但這種工藝(yì)🔞不需要高成本(ben)的模具，就能達(da)到良好的氣密(mi)性。

(2) 激光焊接

激(ji)光焊接是采用(yòng)兩個物體必須(xū)疊加的方式。上(shang)層可以被激光(guāng)光穿透。激光将(jiang)穿透上層并照(zhào)亮吸收激光的(de)下層。下層表面(miàn)熔化并将熱量(liang)傳導給上層物(wù)體。夾子用于調(diao)節物💃🏻體之間的(de)緊密度，類似的(de)塑料具有高度(du)的連接穩定性(xìng)。

塑料發泡

發泡(pào)成型與其他成(cheng)型的區别在于(yu)，在發泡成型中(zhong)，材料在倒入模(mo)具之前需要進(jìn)行膨脹。大多數(shu)熱塑性塑料和(he)熱固❄️性塑料，如(rú)PUR、EPS、PVC、EPE、EPP都可以加工成(cheng)發泡材料。球形(xing)原料将使用戊(wù)烷🔴和熱蒸汽熱(rè)膨脹至其原始(shi)尺寸的40倍。該材(cái)料被💃🏻放置約12小(xiao)時，然後在注塑(sù)模具🐪或注塑機(jī)中🐉加熱，顆粒在(zài)高溫下融合并(bing)成型。泡沫材料(liào)可以大大降低(dī)成品的重量。它(tā)對物理緩沖、熱(re)絕緣、電絕緣和(he)吸音都有好處(chu)。它可以大規模(mo)生産和加工成(chéng)各種尺寸和形(xing)式，如水果包裝(zhuāng)💘、沖浪闆、自行車(che)頭盔、汽車内飾(shì)等。